一块手机电池，共由三个部分组成：电芯、温控开关、外壳，而电芯的质量又是整个电池的关键。目前，国际上公认的单体可充电池的质量，以日本东芝、松下的为上。因此，一些大厂为保证质量，都是购进上述两种品牌的单体电池作为手机电池的电芯。但是，由于利益驱动，也有许多厂家急功近利，大量采用无品牌、无产地的劣质电芯进行组装，还有的甚至贴上了进口原装的标识来欺骗消费者。正规的手机电池，出于保护电芯及手机的目的，都安装有一个温控开关，当充电过程中电池温度过高时，它将及时切断电源，防止电芯漏液或爆炸。虽然这个开关的价格只有3元多钱，但硬是有很多厂家为了降低成本而不去安装它，消费者一旦购买了这样的劣质电池其后果可想而知。
据了解，一只东芝镍氢单体电池的进价是13元左右，手机电池外壳是9～10元，加上温控开关及人工，其总成本亦在百元以下。那么，是什么原因，使目前配套的原装或国内正牌手机电池的售价竟在数百元甚至近千元的价位居高不下呢？北京京威电池有限公司的张宏副总经理告诉我：一块手机电池要想使得长远、用得可靠，选用优质电芯和安装温控开关只是最基本的保障，而要想达到最理想的境界，就要求电池组中的每一只电芯都必须具有高度的一致性———充电能同时充满、使用后能同时把电放尽。如此循环下去，电池才能发挥出最佳性能。如果做不到一致性，只要有一只电芯充不满，就会导致总体电压迅速下降，从而缩短整个电池组的使用时间。长此以往继续反复充放，电池容量达不到规定的待机和通话时间不说，还易造成电芯“爬碱漏液”，整个电池组将很快报废，几百元钱也就打了水漂儿了。
为此，京威公司充分利用了第二机床厂老厂的人才、技术和设备优势，专门投资数百万元研制了一套全国独一无二的检测设备，它通过对电池施加恒流源进行充放电，然后测量电池的电压，从而把每只单体电池的容量和它的特性曲线都给测量出来。每一台检测柜机可以测试512节，10个柜机连起来用一台计算机来控制，采集到的数据通过计算机的处理，每节电池的容量是多少屏幕上都一目了然，每节电池的特性曲线也可以显示出来。由于用特性曲线对电芯进行筛选分组，充分保证了手机电池内电芯的一致性。正因为如此，在去年10月北京市技术监督局对38个品牌手机电池进行的市场抽样调查中，格瑞牌电池才成为5种技术指标唯一全部合格的手机电池。
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